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导读
巨力精密设备制造公司属于精密仪器部件加工行业,其主要是为航空航天、 医疗企业提供高精尖的零部件加工服务。其信息系统应用结合装备制造企业的业 务管理特点,实现以销售订单交付为主的批次计划、业务执行和管控,并同时实 现以销售订单为对象的预算制定、管控和核算的财务管理体系。
1.企业简介
巨力精密设备制造 ( 东莞 ) 有限公司(以下简称“东莞巨力”)是由新加坡投资的外商独资企业,专业从事 精密机械零件加工及工业自动化机械设备的开发和装配。公司主要产品是自动化设备零部件、精冲模及电子专用 设备(硬盘数据写入机、精密全自动芯片机)等。巨力精密设备制造(东莞)有限公司服务于半导体、医疗、能源、 航空以及汽车领域,并为客户提供全套解决方案,专长于高精度、多元化、小批量的精密加工。
2.信息化目标
3.总体业务流程
4.关键应用场景
多组织业务协同
通过 U8+ 多组织协同平台解决香港销售公司与东莞制造基地两者之间的基础数据内部自动传递,避免重复录入工作;集销分产分发 业务模式解决销售公司订单承接后,内部购销自动生成,以及制造基地发送客户后,销售公司采购入库及销售出库自动生成管理,减少人 为录入工作量和出错现象的发生,提高工作效率。
订单成本预算管理
基于U8+的基础上,通过二次开发实现订单成本预算的制定、执行及差异分析和管控。业务范围包括订单成本预算制定、采购预算管控、 生产执行与订单成本核算、费用归集,以及订单预算执行差异分析等。通过订单成本预算管理运用让各业务部门执行的目标更清晰,让财 务的订单成本核算与管控工作更规范、更简便。
批次业务跟踪管理
LRP 批次计划管理与销售订单执行跟踪管理的应用,实现以销售订单为对象的按单生产、按单采购,优化库存结构、降低库存积压、 保障销售交付、提高客户满意度。
生产制程产能负荷分析
基于U8+通过二次开发实现生产排产管理,解决生产制程计划排产、车间派工、工序报工等业务问题,借助机台产能数据优化排产模式, 提高设备资源利用率,让生产安排及加工执行更清晰、透明,实现车间生产可视化管理。
5.信息化应用价值
客户证言
巨力精密设备制造 ( 东莞 ) 有限公司通过信息化实现了科学制定及时有效的生产计划,并可根据市场的变化方便地实现计划的重排, 最大程度地满足巨力生产管理需求,对经营和决策起到了很好的指导作用;此外,针对巨力委外加工业务日益增长的实际,能够实现从厂 商选择、业务询价、进度控制、材料库存到成本管理的全程管理;在业务管控的基础上,建立了巨力完善的成本管理与成本控制机制,可以实现产品的模拟报价、成本预测、成本实时核算和成本分析等,为巨力加强成本管理和降低成本提供可靠的管理信息和依据。
—— 巨力精密设备制造 ( 东莞 ) 有限公司
总经理 杜文卫
专家点评
东莞巨力精密设备公司信息化管理建设,围绕装备制造行业的管理特点与难点,实现装配性项目化产品设计与业务协同管理,生产计划与业务协同管理,以及生产制程产能排产、工序制程数据采集、装配型生产物料组织与配送管理,并实现生产订单成本归集和核算、项目预算制定和执行管控等。企业信息化管理成功应用较全面,解决了装备制造企业的计划、采购、生产、仓储、成本及财务等管理难题,值得大多数装备制造企业借鉴和学习。
——用友网络科技股份有限公司
高级专家 崔永荣