用友NC6与旭阳集团一起实战“2025”

在旭阳集团光鲜成绩的背后也面临种种挑战。在中国传统制造企业发展历程中，产能过剩、产品同质化现象严重、白热化的价格战、劳动力成本上升、小批量多批次的定制化生产随处可见。旭阳作为传统制造业典型的代表，在经历了加速发展期之后，也遇到了瓶颈。 2012 年前后，企业业绩的下滑让领导者不得不重新思考，如何才能转危为安，让企业持续良性发展呢?就此一条调整、挖潜、转型、升级的智能制造之路顺势而生。而信息化作为推动企业转型升级的强有力支撑，一直得到了企业领导者的高度关注。

IT战略升级

从企业创立至今，旭阳的信息化建设经历了三个阶段。早在 2005 年之前，企业IT建设基本是单一组织架构，仅仅满足了业务的基本需求和财务核算要求。从 2006 年开始，为了保障企业集团化发展和对复杂业务的支撑，旭阳进入到信息化2. 0 阶段，并先后上线了ERP和相关的企业内部管理系统，在NC5 的支撑下处理各种复杂业务。而在内外部夹击的环境下，从 2012 年开始旭阳进入到自动化、信息化高度融合的发展阶段，并致力于打造信息化3.0，以平台战略去塑造企业自身的弹性，先后建立了NC 6、MES、供应链等系统。而在未来的四年内，旭阳将开启智能制造之路，以智能决策系统、大数据为依托，让IT满足企业转型升级的发展需求，实现《中国2025》。

因此在科技创新方面，集团以北京旭阳科技有限公司(下称“北京旭阳”)、集团工程研究中心和公司技术部门为主导，建立了三级研发体系，实现了全面创新、全员创新、协同创新和系统创新发展体系。同时在产业链研发层面，从创意挖掘、小试、中试到工程设计及产业化运作，形成完整闭环，保持了创新的原创性、独特性，并以此提升集团的核心竞争力。

作为旭阳的CIO， 2009 年加入企业的庞宏在集团战略目标的指引下，根据旭阳信息化的发展愿景，这几年来旭阳在信息化和自动化项目方面不仅完善了IT基础架构，更是在集团战略规划、ERP建设、MES系统搭建、商务智能、MDM平台以及HR等多个平台上进行了系统性改造，集团共投资 8 亿元，有效的实现了对企业经营管理的支撑。

向智能制造蜕变

智能制造是一次深刻的升级，会让企业研发、生产、产品、渠道、销售、客户管理等一整条生态链为之发生剧变。为实现智能制造，旭阳首先是迅速打好企业转型的基础，掌控自我。重新梳理现有的研发、供应链和财务人力管理流程，通过ERP、MES等系统的实施构建整合运营体系。此外，企业需要构建流程标准、数据标准以及相应的管制体系，通过智能生产，全渠道营销，上下游生态链体系去获取客户和产品的数据，从而获取消费者和产品洞察来支持后续转型。对于旭阳来说，在整个变革体系中，有两方面工作比较突出，一方面是营销体系的建设，一方面是关键业务的升级。

近些年来，能源化工行业发展急剧下滑，面对寸秒寸金残酷的行业市场竞争环境，旭阳亟待进一步升级营销管理及客户服务能力，才能把握住市场，从竞争中寻得突破。由于行业特征明显，市场瞬息万变，旭阳在获取市场洞察方面还高度依赖销售人员，缺少有效的工具获取信息并进行分析。同时由于企业销售业务模式多种多样，企业管理难度较大，流程较长，在这其中如果再遇到操作不规范的员工，真正是无法实现监督和改进。此外，企业业务运营管理与现场执行反馈信息断层，与营销业务密切相关的产供销运信息过度依赖大宗系统，无法及时共享，营销管理缺少大物流保障。更令管理层头层的是，财务业务两层皮，数出多头，结算依据不统一，数据链条不完整，没有形成财务业务的一体化闭环管理

对诸多难题，庞宏带领团队在用友公司的支持下，重新梳理旭阳营销管理的全业务链模型，建立了一体化营销平台，经历资源整合，打通市场、计划、生产、供应、销售、物流和财务环节，实现营销业务管理与生产、物流执行的无缝集成，以集中、共享和执行为目标，全面升级内部管控体系，并实现基于移动商务的客商信息交换。同时建立基于利润敏感性分析的动态辅助决策，以此提升了集团整体的营销服务。而在此平台的基础上，未来旭阳希望能够基于现有的营销体系，实现基于利润敏感性分析的辅助智能决策。

从NC 5 到NC 6，平台的升级让旭阳的管理延伸到产业链上下游，NC 6 电子商务产品帮助旭阳搭建了企业自有的电商平台，整合了上下游资源，实现产业链协同。同时NC 6 的移动应用，支持HR、协同办公、销售管理领域，帮助旭阳高效管理，实现移动全领域应用。此外NC 6 多组织应用架构和企业动态建模更能满足企业国际化发展需求，对复杂交易进行了强有力的支撑，系统更加灵活，更易用，助推了旭阳更顺利的走向国际舞台。

今非昔比

提及旭阳在经历了巨变后，IT战略实践为企业带来的变化，庞宏总结了十点：“首先通过MES系统建设，固化了 298 个操作流程，打破组织沟通壁垒，提高工作效率和质量;其次实现生产信息移动化，管理层可随时掌握集团所有装置生产状况;第三提高产品质量管控水平，通过自动化手段替代传统的化验方式，提高质量检验效率50%;第四统一财务科目体系，记账规则，实现 47 种报表自动完成，结账时间从每月 7 天缩短到 3 天;第五建立数据标准化体系，数据的审批流程更加规范和高效;第六通过OA推进集团内部整体运营，优化标准办公流程，提升流程效率，降低办公成本;第七建立了企业经营的全面预算体系;第八实现业务流程化，业务数据源头录入，屏蔽人为干扰，控制业务风险，提供决策分析依据;第九通过置业、贸易、基金等信息化的建设，协助新兴业务从开始即按标准高效流程进行运营管理;最后建立短信及供应商查询平台，与ERP、MES衔接紧密，提升企业间的合作信任。IT战略的制定和执行不仅提升企业了核心竞争力，为企业战略提供数据支撑。”

而如果用数字来佐证旭阳的变革效果，除了各主营产品生产成本大幅降低，产能成倍递增，集团总人数减少了约 3000 人，整体管理费用由3. 6 亿降至2. 7 亿元，可以说自动化、信息化发挥了重要的作用。用友作为旭阳的战略合作伙伴，在这其中也发挥了不可或缺的价值。

旭阳的“2025”已来

旭阳董事长杨雪岗说，中国经济进入新阶段，除诸多不确定因素外，唯一确定的是需打破一切传统、破除一切习惯，创新是唯一需要遵从的方法。商业模式创新、体制机制创新、产品技术创新是旭阳生存下去的唯一路径。

为适应新时代、新环境，旭阳制定了中期发展目标，未来五年企业将向内涵式发展方向转变，在追求利润第一、现金流第一的同时，强调人均劳效、人均利润，强调利润的增长性、稳定性和持续性。到 2020 年，旭阳力争成为有较强产业竞争力和盈利能力的能源化工集团，规模突破 500 亿元，并朝着“世界领先的能源化工公司”愿景迈进。

这个被称为“五五”的战略规划，对集团的服务能力提出了全新的要求，这其中就包含IT的能力。IT需要彻底塑造平台和系统的弹性，并能快速反应市场的智慧经营能力，更加智能地适应未来客户需求差异化、多元化的常态化局面，连接用户共赢效益，从而带来集团管控、组织、流程的彻底变革。

旭阳的“2025”已来!