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用友U8+为远大集团项目型制造保驾护航

2020-07-24 14:02:09 栏目:用友案例 浏览:

企业简介

远大集团创立于1988 年,总部设于中国长沙,产品覆盖80 多个国家,它是一家以独创技术为理念、以保护生命为使命的企业,远大所有产品都颠覆了行业传统,都从本质上优化着人类生存和地球环境。远大空调有限公司,提供以燃气和废热为能源的制冷、制热、卫生热水一机三用的非电中央空调主机,和一体化输配系统。

生产特点及数字化转型动因

· 典型项目制造:单件、小批、多品种。

· 成套设备按整机订货(一般为台或者套),在厂里组装调试完毕,再拆散,按部件发货,然后再到客户现场组装。

· 产品结构复杂,一套设备会有上千种零部件。

· 为缩短交货周期一般采用边设计、边生产的方式,设计完成一部分,就开始生产。

· 设计变更多,对生产组织、物资采购影响较大,容易产生积压与呆滞。

· 成本核算工作量大、控制难度高,难以动态监控。

设计直通生产的管控模式

关键应用价值

· 规范基础资料:统一编码、统一BOM、统一数据报表;

· 提高沟通效率:调度工作有序,订单跟踪有数,加班减少10%;

· 计划编制加快:计划细化到周,计划准确度由85%提高98%;

· 管理效率提升:工时统计的时间由1周缩减到1小时;

· 成本监控加强:加强产供销业务管控,存货周转率提升10%;

· 绩效考核有据:相关业务部门都有数据分析,考核更科学。

客户证言

远大空调是大型非标项目制造型企业,所有项目几乎都是边设计边生产,设计与生产环节的业务和数据交互频繁。之前,信息流全部依赖人工传递,同时有可能出现信息遗漏和错误,导致生产和决策偏差。

通过U8+系统,我们实现了设计BOM与生产BOM直连,设计变更也能实时传递到生产环节;通过系统MRP展算,自动生成生产和采购计划;同时通过车间条码报工、智能设备等现场数据采集工具,实现了在线产品生产进度的实时监控。项目生产进度和质量大幅提高,市场口碑和客户满意度也相应提高。

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